中國模具行業在創新上一直存在桎梏，不管是體制上的還是企業內部都有原因。在深圳具有出色業績的企業有很多，整體上深圳模具鋼行業以展現出百家爭鳴、欣欣向榮的局面。敢為天下先的經營理念，時刻激勵著深圳模具鋼材企業的成長。深圳企業的實戰經驗和商業嗅覺使得他們在運作模式上非常靈活，不再局限于簡單的產品生產和開發，許多企業都在根據市場的特點和自己具有的核心優勢來運作企業，這使得企業在運營上更加輕松，在利潤上也高出了很多。
近年來國內模具鋼生產方面的進步很大。目前，模具材料性能、質量和品種往往會影響模具質量、壽命及成本，國產模具鋼與國外進口鋼相比，無論是質量還是品種規格，都有較大差距。國內許多鋼廠在批量生產國際上一些通用性強或性能優良的鋼種，如4Cr5MoSiV1(相當于AISIH13)、3Cr2Mo(相當于AISIP20)、10Ni3MnCuAl、Cr12MolV1(相當于AISID2)等等。其中，4Cr5MoSiV1、3Cr2Mo的生產和使用量相對較多，對其研究改進工作也做得較深入。
從總體上看，目前我國模具材料市場仍落后于模具工業發展的需要。據金模網介紹，模具用材料包括的范圍很廣，從一般的碳素結構鋼、合金結構鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼、不銹鋼、馬氏體時效鋼到硬質合金、難熔合金、高溫合金、非鐵金屬等都可選用，其中主要是屬于合金工具鋼的模具鋼。目前，中國合金工具鋼的產量已居世界前列，其中合金模具鋼約為10萬噸。中國模具工業每年消耗模具材料合計為30萬-40萬噸，其中合金模具鋼為13萬-15萬噸。而其中一般質量的模具鋼材多，高質量的模具鋼材少，相當部分要求高的模具鋼都需要經過真空精煉和電渣重熔，以保證鋼材的高純凈度、高致密度、高等向性，而通過電渣重熔的模具鋼所占的份額很小。模具鋼市場80%左右是黑皮圓棒材，用戶拿到材料以后還要自己改鍛改制，材料利用率低，生產周期長，不能適應現代模具制造業的需要。
在模具制造的成本中，材料費用往往只占模具成本的20%左右，但模具工業的競爭就是模具使用效率的競爭，而不是以模具材料低價位來取勝，因此對于要求較高的長壽命模具，在選用模具材料時往往需要精益求精。例如采用碳化物不均勻度為5-6級的Cr12MoV鋼制造拉伸模，使用壽命往往不足1萬件；而采用銅合金模材制造拉伸模，使用壽命可達7萬件甚至更多。這是因為銅合金模材的導熱性好，可以保證工作中的模具溫度分布均勻，不會因局部高溫使模具產生裂紋，也不會使拉伸產品表面出現冷焊脫痕及起皺現象，既縮短開模時間，提高模具壽命，又提高生產效率和產品質量。據了解，現在銅合金模材已成功地應用于不銹鋼板材拉伸模、鋁合金壓鑄模、塑料注射模、銅合金重力鑄造及低壓鑄造模、玻璃瓶制造模等，即將取代傳統的模具鋼和鑄鐵，堪稱模具材料領域的一次革命。
由于國產模具材料不能完全適應模具制造業的需要，很多高性能、長壽命、交貨日期緊迫的模具仍不得不采用進口的模具材料。而進口材料的價格很高，比國產材料的價格高3-5倍。對此，我們當前應加強模具材料企業與模具制造企業間的合作。因為模具市場的開拓和發展是一項系統工程，要求模具材料的研制、生產、銷售、推廣等部門以及模具設計、制造與模具使用等部門組織起來，大力協同，及時反饋模具制造和使用方面的問題和要求，開發與試制工作、技術咨詢工作和售前與售后的服務工作，大力推廣質量穩定的高性能的模具材料的應用，使我國的模具材料迅速地趕上世界先進水平，促進我國模具工業的迅猛發展。
中國模具企業認清形式的同時，還應明白6+1產業鏈的整合才是最重要的，所謂的高效整合其實是一個相對的概念。產業鏈提供給了廠家一個全新的成本計算方式那就是從產品的原材料采購開始到最后將這個商品賣到消費者手中,鉛板價格，這個過程的成本來與世界級的企業競爭，1代表生產制造，是位于產業鏈最低端，在生產能力過剩的現代社會，僅僅是制造產品的環節所帶來的附加價值是十分有限的，而更多的產生于6，包括原材料采購、包裝、運輸倉儲、分銷零售等環節，這些才是獲利做多、附加價值最大的領域。而中國所做的最多的事就是1，要想獲得經濟的可持續發展，必然要整合6+1，否則將無法走出受發達國家剝削壓榨、環境惡化的困境
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